Coloranți dispersați
Care sunt avantajele coloranților dispersați
Coloranții dispersi sunt un tip de colorant utilizat în principal pentru colorarea fibrelor sintetice, în special poliester și acetat.
Rezistență ridicată la sublimare
Coloranții dispersați prezintă o rezistență ridicată la sublimare, ceea ce înseamnă că rezistă la decolorare sau decolorare atunci când sunt expuși la căldură. Această proprietate le face potrivite pentru aplicații în care materialul vopsit poate fi supus la temperaturi ridicate.
01
Gamă largă de culori
Coloranții dispersați oferă o gamă largă de opțiuni de culoare. Această versatilitate permite producătorilor să obțină un spectru larg de culori, îndeplinind diverse preferințe estetice și cerințe de design.
02
Ușurință de aplicare
Coloranții dispersați pot fi aplicați fibrelor prin diferite metode, inclusiv vopsire, imprimare sau umplutură. Această flexibilitate în metodele de aplicare le face convenabile pentru diferite procese de fabricație.
03
Insolubilitate în apă
Coloranții dispersi se caracterizează prin solubilitatea lor scăzută în apă, ceea ce este benefic pentru anumite procese de vopsire. Ele sunt adesea dispersate ca particule fine în apă sau alți solvenți adecvați înainte de aplicarea pe fibre.
04
Durabilitate
Țesăturile vopsite cu coloranți dispersi tind să aibă o reținere bună a culorii și durabilitate. Acest lucru le face potrivite pentru diverse aplicații finale, inclusiv îmbrăcăminte, tapițerie și textile pentru exterior.
05
Scurtă introducere în coloranții dispersați
Spre deosebire de multe alte tipuri de coloranți, coloranții dispersați sunt mult mai puțin solubili în apă decât alți coloranți, cum ar fi coloranții acizi.
Ca rezultat, coloranții dispersați sunt utilizați mai frecvent în soluțiile de baie de colorant. Dintre toți coloranții, aceștia au cea mai mică dimensiune moleculară.
Coloranții dispersi au substanță pentru una sau mai multe fibre hidrofobe, cum ar fi acetat de celuloză, nailon, poliester, acrilic și alte fibre sintetice.
Coloranții dispersați obțin cele mai bune rezultate atunci când procesul de vopsire are loc la temperaturi ridicate.
Mai exact, soluțiile de la 120 la 130 de grade permit coloranților dispersați să funcționeze la nivelurile lor optime, permițând colorantului să fie distribuit mai uniform și mai îndrăzneț.
Cum funcționează coloranții dispersi?
Coloranții dispersi sunt o clasă de coloranți neionici, care au o solubilitate scăzută în apă și există în apă în principal într-o stare foarte dispersă prin efectul agentului de dispersie în procesul de vopsire. Structura chimică a majorității coloranților dispersați aparține tipului monoazoic, care reprezintă aproximativ 80% din toți coloranții dispersați.
Și apoi, antrachinona reprezintă aproximativ 15%, iar alte tipuri de structuri aproximativ 5%. În general, se crede că mecanismul de vopsire a colorantului dispersat în apă este: La temperatura de vopsire, o parte din coloranții dispersați se dizolvă în molecule de colorant în baia de colorant prin efectul agentului de dispersie și apoi este adsorbită pe suprafața fibrei. sub forma moleculei.
În același timp, regiunea amorfă din fibra de poliester se extinde pentru a forma o gaură, care este suficient de mare pentru a găzdui moleculele de colorant la temperatura de vopsire.
Deci, este ușor să faceți moleculele de colorant să difuzeze în fibră, iar la sfârșitul colorării, orificiul umflat anterior se micșorează pe măsură ce temperatura scade și face ca moleculele de colorant să fie închise în fibră, astfel încât moleculele de colorant să poată forma în cele din urmă un singur molecule sau agregate cu greutate moleculară mică pentru a fi închise în fibra solidă.
Proprietățile coloranților dispersați
Coloranții dispersați sunt dispersați molecular în lichid în momentul vopsirii.
Este foarte puțin solubil în apă, ceea ce face o dispersie fină.
It crystalline material with a high melting point (>150 de grade).
Nivelul de saturație al coloranților puri dispersi în fibră este relativ ridicat.
Puterea sa bună de sublimare datorită aranjamentului său stabil de electroni.
Culoarea se va estompa din cauza aplicării căldurii pe colorantul dispersat.
În prezența protoxidului de azot, materialul textil vopsit cu anumiți coloranți dispersi albastru și violet cu structură de colorant antrachinonă va fi estompat.
Este folosit pentru vopsirea fibrelor termoplastice hidrofobe, inclusiv nailon, poliester, acril și alte materiale sintetice.
Structura generală a coloranților dispersați este mică și plană și conține grupări funcționale polare precum hidroxialchil, –NO2 și –CN.
Se caracterizează prin absența grupelor de solubilizare și greutate moleculară mică.
Proprietățile bune de migrare ale coloranților dispersi au ca rezultat o vopsire la nivel fără probleme.
Acești coloranți au o densitate în vrac de {{0}},4–0,6, o valoare a pH-ului de 7,0–9,0 (10 g/L apă).
De obicei, conține grupări antrachinonă sau azo care nu au grupări cationice sau anionice încărcate în structură.
Nu necesită nici un agent de fixare specific deoarece coloranții devin substanțiali pentru fibre prin schimbări de fază inițiate de temperatură.
|
Standard |
Viteza luminii |
Săpuneală |
||
|
Decolorare |
Pata |
|||
|
ISO |
4-5 |
4 |
5-6 |
|
|
Rezistența la transpirație |
Albirea cu oxigen |
Rezistență la apa de mare |
||
|
Decolorare |
Pata |
Decolorare |
Pata |
|
|
5 |
4-5 |
5 |
4-5 |
5 |
Avantajele coloranților dispersați
Rezistență excelentă a culorii
Coloranții dispersi oferă proprietăți excelente de rezistență a culorii, cum ar fi rezistența la decolorare, spălare și expunerea la soare. Acest lucru le face ideale pentru utilizare în aplicații în aer liber și pentru îmbrăcăminte sportivă.
Compatibilitate cu fibre sintetice
Coloranții dispersi sunt utilizați în principal pentru vopsirea fibrelor sintetice, cum ar fi poliesterul, nailonul și acrilul. Au o compatibilitate bună cu aceste fibre și oferă rezultate uniforme și consistente la vopsire.
Proprietăți bune de nivelare
Coloranții dispersi au proprietăți de nivelare bune, ceea ce înseamnă că pătrund uniform în fibre și produc nuanțe de culoare uniforme.
Aplicare ușoară
Coloranții dispersi sunt relativ ușor de aplicat și pot fi utilizați în diferite tehnici de vopsire, cum ar fi vopsirea cu jet, vopsirea cu beck și vopsirea cu tampon.
Eficient din punct de vedere al costurilor
Vopselele dispersate sunt, în general, mai puțin costisitoare în comparație cu alte tipuri de coloranți, ceea ce îi face o opțiune rentabilă pentru vopsirea textilelor.
Siguranța mediului
Coloranții dispersi nu sunt toxici și nu au efecte nocive asupra mediului. Nu conțin metale grele și respectă diverse reglementări de mediu.
Clasificarea coloranților dispersi
Coloranții dispersați pot fi împărțiți în cinci serii
tip E -Au proprietăți de nivelare bune, potrivite pentru vopsirea prin scufundare. În plus, unele dintre ele pot fi folosite în procesul de imprimare prin transfer termic.
tip SE -Sunt coloranți dispersi cu proprietăți generale de nivelare și rezistență bună a culorii, care pot fi utilizați pentru vopsirea și procesele de vopsire cu tampon-uscat-vopsire a fibrelor de poliester.
tip S -Cu o rezistență ridicată a culorii la sublimare, acești coloranți dispersi sunt utilizați în principal pentru procesele de vopsire cu vopsire uscată a țesăturilor din amestec de poliester.
tip P -Sunt utilizate pentru imprimarea antidescărcare a țesăturilor amestecate cu fibre de poliester și fibre de celuloză.
tip RD -Sunt coloranți care pot fi folosiți pentru vopsirea rapidă a fibrelor de poliester. În funcție de structurile moleculare ale coloranților dispersați, aceștia pot fi împărțiți în azo, antrachinonă, nitrodifenilamină, inel heterociclic și așa mai departe. Din cauza lipsei de gene solubile în apă, puțini coloranți dispersați sunt dizolvați în apă.
Conform Proprietății Fastness
În funcție de proprietățile de soliditate, există următoarele 4 tipuri de coloranți dispersi
Grupa A -Acești coloranți au proprietăți excelente de vopsire și proprietăți bune de rezistență.
Grupa B -Acești coloranți sunt excelenți la temperaturi înalte și pentru vopsirea purtătorului cu rezistență moderată.
Grupa C -Acești coloranți sunt moderati pentru vopsirea purtătorului și la temperatură înaltă, cu proprietăți de rezistență mai mari decât coloranții din grupa B.
Grupa D -Acești coloranți au o rezistență excelentă la căldură, dar pentru proprietăți de vopsire prin metoda purtătorului.
Conform Necesarului Energetic
În funcție de energia necesară vopsirii, există următoarele 3 tipuri de coloranți dispersi
Coloranți cu energie scăzută -Acești coloranți sunt folosiți pentru vopsirea cu purtător. Pentru vopsire este necesară o temperatură de 77 de grade. Au o rezistență extrem de slabă la sublimare.
Coloranți cu energie medie -Acești coloranți sunt folosiți pentru a vopsi în principal la o temperatură de 104 grade -110 grade, ceea ce oferă o rezistență mai bună la sublimare decât cea a coloranților cu energie scăzută.
Coloranți de înaltă energie -Acești coloranți sunt folosiți pentru vopsirea la temperaturi de peste 129 de grade și sunt potriviți pentru vopsirea continuă. Ele oferă proprietăți de soliditate completă.
1. Metoda Thermosol (180 grade – 220 grade)
Mecanismul metodei Thermosol
În procesul termosol, colorantul se dizolvă direct în fibră folosind căldură în loc de un mediu apos. Colorantul este depus pe suprafața fibrei, iar expunerea la căldură uscată la o temperatură de aproximativ 220 de grade duce la dizolvarea directă a colorantului în fibră. Pătrunderea completă se realizează în 60 de secunde.
Procedura Metodei Thermosol
- Aplicați soluția de colorant pe țesătură prin căptușeală folosind rețeta furnizată.
-Uscați materialul la 100 de grade cu ajutorul canalului de fum fierbinte sau infraroșu(IR), ajustând în funcție de uscătorul folosit; temperatura excesivă poate împiedica formarea umbrei solide.
- Fixați coloranții la (180 grade -220 grade )C timp de 60-90 secunde, în funcție de tipul de țesătură, de colorant și de adâncimea de nuanță dorită.
- Spălați coloranții nefixați și substanțele chimice cu apă caldă.
- Efectuați spălarea cu săpun sau curățarea de reducere dacă este necesar, ca și înainte.
- Încheiați procesul spălând materialul și lăsându-l să se usuce.
2. Metoda purtătorului (80 de grade – 100 de grade)
Transportatorii
Purtătorii sunt asistenți de vopsire care modifică proprietățile de dispersie ale coloranților și caracteristicile fizice ale fibrei, astfel încât o cantitate mai mare de colorant poate fi transferată din baia de colorant în fibră decât în absența acestor asistenți. Este un fel de compus organic care acționează ca un agent de umflare substanțial. În cazul fibrelor hidrofobe, cum ar fi suportul de fibre de poliester, se adaugă la baia de vopsea sau la pasta de imprimare pentru creșterea absorbției de colorant.
Mecanisme de transport
- Induce umflarea fibrelor și relaxare.
- Formarea unui film de colorant pe suprafața fibrei.
- Transportul colorantului către fibră prin asocierea colorant-purtător în baie.
- Creșterea solubilității coloranților.
- Creșterea vitezei de difuzie a produselor cu grupări hidrofile din fibrele de poliester.
- Creșterea umflăturii fibrelor.
- Îmbunătățirea absorbției coloranților prin legarea covalentă cu lichidul din fibre.
- Acționează potențial ca lubrifianți moleculari.
- Pătrunderea în lanțul polimeric al fibrei, reducerea atracției dintre lanțuri și facilitarea pătrunderii moleculei de colorant în structura polimerului.
Procedura Metodei de transport
- Se prepară solul de colorant cu apă rece (1
10) și lăsați-l să stea timp de 15 minute.
- Setați baia de colorant la 60 de grade și amestecați secvențial purtătorul, agentul de dispersie și sărurile.
- Adăugați materialul și mențineți-l timp de 15 minute fără a crește temperatura.
- Se introduce soluția de colorant și se reglează pH-ul cu CH3COOH.
- Creșteți temperatura la 100 de grade, apoi continuați cu vopsirea 1 oră.
- Reduceți temperatura la 70 de grade, urmată de clătire și curățare potențială de reducere.
3. Metoda de temperatură înaltă (HTM) (180 grade – 220 grade)
Procedura Metodei de Temperatură Înaltă
- Preparați soluția de colorant adăugând apă rece (1
8) și lăsați-l să stea timp de 15 minute.
- Setați baia de vopsea la 60 de grade, adăugând agent de dispersie și sare.
- Tratați materialul timp de 15 minute fără a crește temperatura.
- Adăugați soluția de colorant și controlați pH-ul cu CH3COOH.
- Ridicați temperatura băii de vopsea la 130 de grade în 30 de minute.
- Continuați vopsirea la 130 de grade timp de 1 oră.
- Răciți baia de vopsea cât mai repede posibil.
- Lăsați materialul să se clătească la cald.
- Efectuați curățarea de reducere dacă este necesar, ca și înainte.
- Clătiți din nou materialul și apoi uscați.
Compensare de reducere
Un proces de curățare a vopsirii poliesterului care utilizează o reducere puternică (NaOH+Na2S2O4) spălă în mod activ colorantul adsorbit nepătruns. Limpezirea de reducere este aplicată special pentru nuanțe medii și profunde pentru a îmbunătăți rezistența la spălare.
Efectul diferitelor condiții asupra vopsirii dispersate
Efectul temperaturii
În cazul vopsirii cu colorant dispersat, temperatura joacă un rol important. Pentru umflarea fibrei, este necesară o temperatură peste 100 de grade dacă se aplică metoda de vopsire la temperatură înaltă. Din nou, în cazul metodei de vopsire cu purtător, această umflare apare la 85-90 grade . În cazul metodei de vopsire cu termosol, dacă temperatura este menținută mai mult, materialul este păstrat mai puțin timp în unitatea termosol. Deoarece la temperaturi mai ridicate, este suficient mai puțin timp pentru termofixarea colorantului. Dacă este păstrat mai mult timp, atunci poate apărea sublimarea vopselei și pierderea rezistenței țesăturii.
Efectul pH-ului
Pentru vopsirea dispersată, baia de colorant trebuie să fie acidă, iar pH-ul trebuie să fie între 4.5-5.5. Pentru menținerea acestui pH se folosește în general acid acetic. De asemenea, putem folosi orice acid mineral precum H3PO4. Dar acestea sunt puternice și costisitoare. Deci, acidul ușor precum acidul acetic este folosit pentru controlul pH-ului băii. La acest pH, epuizarea coloranților este satisfăcătoare. În timpul dezvoltării culorii, pH-ul corect trebuie menținut, altfel soliditatea va fi inferioară și culoarea va fi instabilă.
Alegeți vopseaua potrivită pentru țesătura dvs
Vopsirea țesăturii este o modalitate excelentă de a-i oferi un aspect proaspăt, nou. Cu atât de multe tipuri diferite de țesături disponibile, este important să alegeți vopseaua potrivită pentru a obține rezultatul dorit. Următoarele vor discuta câteva dintre lucrurile pe care ar trebui să le luați în considerare atunci când alegeți vopsele pentru țesături.
tip material
Când vine vorba de vopsirea țesăturilor, alegerea tipului potrivit de vopsea este esențială pentru obținerea culorii și texturii dorite. Deși unii coloranți pot funcționa bine pe anumite tipuri de țesături, este posibil să nu fie potriviti pentru altele. Prin urmare, este esențial să luați în considerare tipul de material pe care îl veți vopsi înainte de a alege o vopsea. Diferitele țesături, cum ar fi fibrele sintetice și naturale, necesită diferite tipuri de vopsele și tehnici de vopsire pentru a obține nuanța dorită. Fibrele naturale precum bumbacul, lâna și mătasea sunt mai poroase și pot absorbi coloranții mai ușor, în timp ce țesăturile sintetice precum poliesterul, nailonul și acrilul necesită o abordare diferită, deoarece nu absorb coloranții cu ușurință. Alegerea tipului greșit de vopsea pentru țesătură poate duce la rezultate slabe, cum ar fi distribuția neuniformă a culorii, decolorarea sau sângerarea vopselei. În plus, utilizarea unui tip greșit de vopsea poate deteriora materialul, modificându-i textura și senzația.
Tip de colorant
Există mai multe tipuri de coloranți disponibile, fiecare cu propriul său set de avantaje și dezavantaje. Unele tipuri comune de coloranți includ
Coloranți reactivi cu fibre - Acești coloranți sunt proiectați pentru a fi utilizați pe fibre naturale, cum ar fi bumbacul, mătasea și lâna. Ele creează culori vibrante și sunt foarte rezistente la spălare.
Coloranți acizi - Acești coloranți sunt proiectați pentru utilizare pe fibre proteice, cum ar fi mătase, lână și nailon. Sunt foarte concentrate și creează culori strălucitoare și îndrăznețe.
Coloranți direcți - Acești coloranți sunt proiectați pentru utilizare pe bumbac, raion și alte fibre celulozice. Acestea creează o gamă largă de culori și sunt ușor de utilizat.
Coloranți dispersi - Acești coloranți sunt proiectați pentru utilizare pe fibre sintetice, cum ar fi poliesterul și nailonul. Ele creează culori vibrante și sunt foarte rezistente la spălare.
Colorare rapida
Atunci când alegeți o vopsea, doriți întotdeauna să luați în considerare cât de bine va rezista culoarea în timp. Unele vopsele sunt mai rezistente la culoare decât altele, ceea ce înseamnă că nu se vor estompa sau nu se vor sângera la fel de ușor. De exemplu, coloranții reactivi la fibre sunt foarte rezistenti la culoare și nu se estompează la spălare, în timp ce vopselele directe sunt mai puțin rezistente la culoare și se pot estompa în timp. Unele vopsele oferă culori vibrante pe o mare varietate de fibre și amestecuri, de la bumbac și in până la mătase, lână, raion, ramie și nailon, precum și materiale mai puțin convenționale, cum ar fi lemnul, răchita, hârtia și pluta.
Ușurință în utilizare
Unii coloranți sunt mai ușor de utilizat decât alții. De exemplu, coloranții direcți sunt ușor de utilizat și necesită doar apă fierbinte pentru a se activa. Alți coloranți, cum ar fi coloranții reactivi la fibre, necesită mai multă pregătire și pot fi mai dificil de utilizat.
Titlurile noastre de onoare
Ghid suprem
Î: Care sunt materiile prime ale coloranților dispersați?
Î: Care sunt proprietățile colorantului dispersat?
Î: De ce coloranții dispersați sunt insolubili la temperatura camerei?
Î: Care este soliditatea spălării cu vopsea dispersată?
Î: Cum se aplică coloranții dispersați?
Î: Care este diferența dintre vopsirea reactivă și cea dispersată?
Î: Sunt coloranții dispersați sintetici?
Î: Puteți folosi vopsea dispersată pe bumbac?
Î: De ce colorantul dispersat este potrivit pentru poliester?
Î: Care este cea mai importantă clasă de colorant dispersat?
Î: Care este diferența dintre colorantul cu solvent și colorantul dispersat?
Î: De ce este necesară curățarea de reducere după vopsirea dispersată?
Î: Cum să îndepărtați colorantul dispersat?
Î: La ce temperatură se sublimează colorantul dispersat?
Î: Care este diferența dintre sublimare și colorant dispersat?
Î: Coloranții dispersați suferă modificări chimice în timpul procesului de imprimare?
Suntem producători și furnizori profesioniști de coloranți dispersați din China, specializați în furnizarea de măști de față de înaltă calitate. Vă urăm cu căldură bun venit la vopsele dispersate ieftine în vrac pentru vânzare aici din fabrica noastră. Pentru consultanță de preț, contactați-ne.