1. Ce sunt coloranții reactivi?
Coloranții reactivi, cunoscuți și sub denumirea de coloranți reactivi, sunt un nou tip de coloranți solubili în apă care au apărut în anii 1950. Moleculele de colorant reactiv conțin grupări active care pot reacționa cu grupările hidroxil din celuloză și cu grupările amino din fibrele proteice. La vopsire, formează legături covalente cu fibrele pentru a forma compuși „fibră colorant”. Coloranții reactivi au caracteristicile culorilor strălucitoare, uniformitate bună a vopsirii, metode simple de vopsire, rezistență ridicată la vopsire, spectru complet de culori și costuri reduse. Sunt utilizate în principal pentru vopsirea și imprimarea bumbacului, in, viscoză, mătase, lână și alte fibre și țesăturile lor amestecate.
2. Avantajele coloranților reactivi
Coloranții reactivi sunt alcătuiți din coloranți părinte, grupuri de legătură și grupuri active, astfel încât să poată forma o legătură covalentă puternică cu fibrele atunci când sunt utilizați și au o serie de caracteristici pe care alți coloranți din fibre de celuloză nu le pot egala, ceea ce stabilește poziția lor ca punct central al dezvoltarea și utilizarea coloranților din fibre de celuloză, care se reflectă în mod proeminent în următoarele patru aspecte:
- Coloranții reactivi sunt una dintre cele mai bune alegeri pentru a înlocui coloranții interziși și alte tipuri de coloranți celulozici, cum ar fi coloranții cu sulf, coloranții de gheață și coloranții de cuvă.
- Coloranții reactivi pot atinge niveluri ridicate de rezistență, în special rezistență la umezeală, cu procese de vopsire economice și operații simple de vopsire.
- Coloranții reactivi au un spectru larg de culori, culori strălucitoare, performanțe excelente și aplicabilitate puternică. Nuanța și performanța lor sunt practic în conformitate cu cerințele pieței pentru fibre și îmbrăcăminte.
- Coloranții reactivi sunt potriviți pentru nevoile de imprimare și vopsire ale noilor produse din fibre celulozice, cum ar fi fibrele Lyocell.
3, Dezavantajele coloranților reactivi
- Rata de utilizare nu este suficient de mare, în general 60%~70% și se produce o cantitate mare de ape uzate colorate, cromaticitatea depășește câteva mii de ori, valoarea COD este în general 8,000~30,{{5 }} ppm, iar valoarea COD a apei uzate concentrate depășește 50,000 ppm.
- Pentru a suprima încărcarea de pe suprafața fibrei, se consumă o cantitate considerabilă de electroliți atunci când se utilizează coloranți reactivi, ceea ce nu numai că crește intensitatea muncii, dar și determină ca concentrația de ioni de clor în apa uzată să fie mai mare de 100, 000 ppm, ceea ce crește foarte mult dificultatea tratării apelor uzate de vopsire cu coloranți reactiv.
- O anumită rezistență a culorii nu poate îndeplini cerințele pieței, cum ar fi rezistența la transpirație, rezistența la frecare umedă și rezistența la lumină a coloranților roșu azo și a coloranților albastru azo în culori deschise.
- Există puține soiuri întunecate care pot înlocui materialele sulfurate și coloranții de cuvă.
